Печь на отработке своими руками

Изготовив простую стальную печку, владелец гаража решит сразу две задачи — обогрева гаража и утилизации отработанного масла.

Бесспорный плюс этой печи, топливом для которой служит отработанное масло, - простота. Для её изготовления нужны лишь чёрная листовая сталь, общедоступное слесарное оборудование и электродуго-вая сварка - то, что всегда есть в любой автомастерской. В конструкции нет сложных и высокоточных деталей (дозаторов, капельниц, форсунок, поплавковых камер, насосов) и подвижных деталей, не считая поворотной заслонки, регулирующей подачу воздуха. То есть в процессе работы здесь практически нечему ломаться. Малая масса и возможность разбирать нижнюю часть облегчает профилактический осмотр и обслуживание печи.

Конструктивно печь состоит всего из нескольких несложных по форме деталей (рис. 1): нижней части - резервуара для топлива; средней части -камеры сгорания, обогащающей пары топлива кислородом; и верхней части -камеры дожигания. В съёмной крышке нижнего резервуара печи расположено отверстие для заливки топлива, которое закрывается поворотной заслонкой. Оно выполняет те же функции, что и дверка поддувала в обычной дровяной печи - позволяет регулировать подачу воздуха в зону горения и, следовательно, режим и интенсивность горения. Сверху на камере дожигания расположен короткий патрубок, предназначенный для подсоединения к дымовой трубе.

Принцип работы печи. Примерно через 5 минут после розжига печи верхний слой топлива (масла) в нижнем резервуаре закипает, и его пары начинают поступать в камеру сгорания с перфорированными стенками, в которой происходит обогащение паров кипящего масла кислородом для оптимального горения. В установившемся режиме продукты горения поднимаются из камеры сгорания вверх и попадают в камеру дожигания, а затем по дымоходу выбрасываются в атмосферу. Стенки камеры дожигания во время работы печи в штатном режиме имеют самую высокую температуру - это основной источник тепла, поступающего в помещение. Верхнюю плоскую поверхность камеры дожигания можно использовать как плиту для подогрева воды или приготовления пищи.

Печь на отработанном масле предназначена для отопления в основном нежилых помещений (гаражей, мастерских, теплиц, складов), оборудованных необходимыми средствами пожаротушения и отвечающих нормам пожарной безопасности.

Работает печь на топливе, близком по своим свойствам к моторному маcлу - индустриальном, трансмиссионном, трансформаторном, печном, мазуте. Допустимо, но нежелательно использовать в качестве топлива различные сорта керосина и дизтоплива. Категорически запрещается применять для этой конструкции в качестве топлива такие легковоспламеняющиеся жидкости, как бензин, растворители для красок, ацетон, спирт. Недопустимо попадание воды в топливо. Это может привести к вспениванию масла, выплёскиванию его через заливное отверстие и возгоранию. Поэтому в экстренных ситуациях можно использовать только углекислотные или порошковые огнетушители, а для ликвидации разлива масла и его тушения - песок.

При использовании отечественного отработанного моторного масла МГ-10 работа печи, имеющей габаритные размеры 700 х 350 х 500 мм и массу 27 кг, характеризуется следующими важными показателями:
- расход топлива - от 0,5 до 2,0 л/ч;
- максимальная мощность -до 15 кВт;
- коэффициент полезного действия (КПД) - 75 %.

Чертежи и размеры всех основных деталей печи приведены на рис. 2. Для сборки можно использовать обычную дуговую электросварку. После завершения сварки нижний резервуар (ёмкость для жидкого топлива) необходимо обязательно проверить на герметичность, заполнив его водой и поставив на несколько часов на лист чистой бумаги либо (что ещё лучше) используя меловую обмазку и керосин.

В отапливаемом помещении печь нужно установить на ровную горизонтальную площадку с твёрдым несгораемым покрытием так, чтобы отверстие для заливки топлива и регулировки режима горения находилось с лицевой стороны. Для отвода дымовых газов рекомендуется использовать металлическую трубу из чёрной или жаростойкой (нержавеющей) стали с толщиной стенок не менее 1 мм. Внутренний диаметр дымовой трубы должен быть не менее 100 мм. В дымоходе не должно быть горизонтальных участков. Допускается наклонное расположение дымохода в помещении для увеличения теплоотдачи. Конечный (верхний) участок дымохода должен быть направлен строго вертикально, чтобы исключить задувание ветра в трубу. Минимальная высота дымохода -4м (рекомендуется 5-7 м).

Разжигают печь обычно так. Заливают несколько литров масла, закладывают через заливное отверстие бумагу или ветошь, смоченную маслом, и поджигают. По мере прогрева печи и выхода её на рабочий режим интенсивность горения регулируют положением заслонки на заливном отверстии. В нормальном режиме заслонка должна быть прикрыта почти полностью, просвет не должен превышать 1-1,5 см. По мере выгорания масло периодически доливают мелкими порциями. Масла следует доливать ровно столько, чтобы к концу дня оно выгорело полностью. Никакого обслуживания в процессе эксплуатации печь не требует, надо лишь соблюдать элементарные нормы пожарной безопасности с учётом того, что поверхность верхней части печи во время работы раскаляется докрасна, и не оставлять её без присмотра на длительное время.

В процессе эксплуатации печи на дне ёмкости для топлива накапливается шлам, а в нижней части камеры сгорания на стенках могут появиться похожие на кокс отложения. Количество кокса и шлама зависит от режима эксплуатации печи и качества используемого топлива.

Для нормальной работы печи рекомендуется периодически выполнять следующие действия: дождаться, когда топливо выгорит почти полностью, и при работе печи на минимальном остатке топлива изогнутой кочергой очистить камеру сгорания от отложений на стенках, а после полного выгорания топлива собрать скребком со дна весь шлам и накопившийся мусор. Теперь можно залить свежую порцию топлива и разжечь её снова.

В зависимости от качества используемого топлива и режима работы печи может происходить накопление отложений сажи в дымовой трубе, о чём можно судить по внешним признакам. Во-первых, резко увеличивается время прогрева печи и выхода её на рабочий режим горения. При нормальной работе печь должна выходить на рабочий режим через 5-7 минут после розжига. Во-вторых, на выходе из дымовой трубы могут появиться чёрный дым и следы выброса сажи, а тепловая отдача печи при этом заметно снижается. В нормальном режиме никакого дыма из трубы не должно быть.

Если для прочистки трубы не предусмотрены специальные ревизии или заглушки, то печь надо отсоединить от трубы, разобрать, очистить дымоход и камеру дожигания, а затем собрать и установить на прежнее место. Обычно делать это приходится не чаще, чем через два-три месяца интенсивной ежедневной эксплуатации. А если установить дымовую трубу сечением больше минимально допустимого, то чистить её придется значительно реже.